中頻直流電阻焊機焊接過程需注意事項:
(1)電極形狀及其材料。電極的接觸面積決定電流密度和熔核的大小,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失。電極必須有合適的強度和硬度,不至于在反復加壓過程中發生變形和損耗,使接觸面積加大,接頭強度下降。
(2)工件表面狀況。工件表面上帶有氧化物、鐵銹或其他雜質等不均勻覆層時,會因接觸電阻的不一致,各個焊點產生的熱量就會大小不一致,引起焊接質量的波動。所以焊前徹底清理待焊表面是獲得優質焊接接頭的必備條件。
(3)金屬成分。被焊金屬的電阻率直接影響焊接時的電阻加熱。高電導率的金屬,如銅和銀,即使在很高電流密度下產熱也很少,而且此少量的熱會迅速傳到周圍母材和電極中去。金屬成分決定了自身的比熱容、熔點、熔化潛熱和熱導率。這些特性與熔化金屬和隨后形成焊縫所需的熱量有關,將單位質量的金屬加熱至熔化所需的熱量對大多數金屬幾乎是一樣的。
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